Ringnut-Partialkondensator
Ringnut-partial-Kondensatoren sind auf die Anforderungen der Kondensation hochkorrosiver Dämpfe abgestimmt. Ihre spezielle Ausführung ist besonders auf Dampf mit hohem Inertgasanteil oder geringen Wärmeübergangszahlen geeignet. Sie können auch zur effizienten Gaskühlung eingesetzt werden.
Ringnut-partial-Kondensatoren übertragen Wärme von kondensierendem Dampf auf ein Kühlmedium. In die Graphitscheiben werden ringförmige Nuten auf der Serviceseite gefräst und Bohrungen auf der Produktseite eingebracht. Die Wärmeübertragung erfolgt durch die Graphitwand zwischen den Prozessbohrungen und den Servicekanälen. Die Kondensatoren bestehen aus mehreren miteinander verkitteten Graphitscheiben, die zusammengefügt den eigentlichen Übertragungskörper bilden.
Momentaufnahmen
Detail eines kleinen Ringnut-partial-Kondensatoren
Ringnut-partial-Kondensatoren bestehen aus einer Reihe von Graphitscheiben, in die vor der Montage mechanisch die Medienkanäle eingebracht wurden.
Großer Ringnut-partial-Kondensatoren mit Kohlefaserarmierung
Ringnut-partial-Kondensatoren zum Einsatz als Kopfkondensator auf einer Kolonne DN 600.
Kleiner Ringnut-partial-Kondensatoren vor dem Zusammenbau
Prozessseite eines kleinen Ringnut-partial-Kondensators von GAB Neumann vor dem Zusammenbau.
3D-Darstellungen
Schnittdarstellung eines stehenden Ringnut-partial-Kondensators
Ringnut-partial-Kondensatoren bestehen aus einer Reihe von Graphitscheiben, in die vor der Montage mechanisch die Medienkanäle eingebracht wurden.
Ringnut-partial-Kondensator
Aufgrund der schlanken Ausführung werden Ringnut-partial-Kondensatoren in der Regel mit Seitenstutzen ausgestattet.
Ringnut-Scheibe (Typ GN) mit doppelreihigen produktseitigen Bohrungen und Ringnuten auf der Serviceseite
GN-Scheiben von GAB Neumann haben auf der Prozessseite Bohrungen und auf der Serviceseite Ringnuten.
Kleiner Ringnut-Partialkondensator
Kleiner Ringnut-Rückfluss-Kondensator oberhalb einer HCl-Destillationskolonne
Gas-Flüssigkeits-trennungskammer, die mit einer Abtropfplatte ausgestattet ist
Gas-Flüssigkeits-trennungskammer, die mit einer Abtropfplatte ausgestattet ist, um das Mitreißen von Tröpfchen in der Abgase zu verhindern.
3D-Animationen
Materialien:
- Imprägnierter Graphit: Qualitäten GAB GPX1, GPX1T oder GPX2
- Druckplatten und Flansche: C-Stahl oder Edelstahl (optional)
- Zugstangen, Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Federn: Edelstahl
Ausführung:
- Komplett modularer Aufbau: Anzahl Scheiben, Durchmesser der Scheiben sowie Geometrie und Anzahl der Bohrungen und Kanäle können individuell angepasst werden
- Scheiben aus imprägniertem Graphit mit Ringnutgeometrie (spiralförmige Anordnung)
- Max. Scheibendurchmesser: 900 mm
- Drei Standardkanalbreiten sowie zwei Bohrungsdurchmesser in Einzel- und Doppelreihe möglich
- Beidseitig korrosionsbeständig, Graphitstutzen auf Produkt- und Serviceseite (optional)
- Kompensation der Wärmeausdehnung durch Zugstangen mit Spiralfedersystem
- Kohlefaserarmierung (optional)
Hauptmerkmale:
- Max. zulässiger Betriebsdruck: -1 barg (FV) bis +10 barg (145 psig)
- Max. zulässige Betriebstemperatur: -60 bis +200°C (-76 bis 392°F)
- Austauschfläche: bis zu 100 m2 (up to 1072 ft2)
- Ausführung: gemäß Europäischer Druckbehälterverordnung, ASME Code, Chinesische Druckbehälterverordnung und andere nationale Druckbehälterverordnungen auf Anfrage
Wichtigste Vorteile:
- Herausragende Korrosionsbeständigkeit
- Überragender Wärmeaustausch dank anpassbarer Querschnitte beidseitig die einen hohen Grad an Turbulenz gewährleisten
- Dichtungsfreier Aufbau durch spezielles Fügeverfahren
- Totraumfreie Ausführung
- Polymerharzfreie Oberflächen (mechanische Bearbeitung nach Imprägnierung der Bauteile) gewährleistet langfristig partikelfreien Betrieb
- Selbstreinigungseffekt verhindert Fouling und Verblockung
- Hohe Betriebssicherheit als Grundlage für hohe Anlagenverfügbarkeit
- Höchste Zuverlässigkeit gewährleistet niedrige Betriebs- und Unterhaltskosten
- Kompakte und robuste Ausführung
- Kurze Beschaffungszeit
- Lange Lebensdauer
Optionale Ausführungen:
- GMP-taugliche Ausführung
- Schauglas
- CIP-Reinigungsdüse
- ATEX-Ausführung
- Kohlefaserarmierung
Hauptanwendungen:
- Kondensation von Dampf mit hohem Intergasanteil oder geringen Wärmeübergangszahlen sowie Gaskühlung.
- Geeignet für den Einsatz Mehrzweck- und Mono-Anlagen
Technische Dokumentation
Ringnut-partial-Kondensatoren
Ringnut-partial-Kondensatoren übertragen Wärme von einem kondensierenden Dampf auf ein Kühlmedium, in der Regel Wasser, Sole oder Ethylenglykol, ohne direkten Kontakt zwischen den Flüssigkeiten. Aufgrund der Materialeigenschaften und aus Kosten- und Effizienzgründen gibt es Ringnut-Kondensatoren nur aus imprägniertem Graphit.
Die Übertragungsleistung von Ringnut-partial-Kondensatoren kann stark variieren. Daher ist es unerlässlich, den Ringnut-Wärmetauscher so zu konfigurieren, dass er optimal für die spezifische Anwendung geeignet ist. Hierbei müssen eine Vielzahl von Parametern, u.a. Durchflussrate, Druckverlust, Auslegungsdruck und -temperatur, Materialverträglichkeit, Verschmutzungsneigung berücksichtigt werden.
GAB Neumann Ringnut-Kondensatoren - Baureihe GN/GH
GAB Neumanns Ringnut-Kondensatoren GN/GH aus imprägniertem Graphit sind für die Kondensation von hochkorrosiven Dämpfen mit hohem Intergasanteil oder geringen Wärmeübergangszahlen geeignet. Sie können auch sehr effizient zur Gaskühlung eingesetzt werden.
Langfristige Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung stehen bei der Auslegung, Konstruktion und Herstellung von Ringnut-Kondensatoren an erster Stelle.
Unser breites Portfolio individuell anpassbarer Ringnut-Wärmetauscher ermöglicht es uns, die Apparate auf jede erdenkliche Anwendung und auch auf spezielle Rahmenbedingungen des jeweiligen Prozesses anzupassen. Der modulare Aufbau ist die Grundlage dieser spezifischen Anpassungsmöglichkeiten. Anzahl Scheiben, Höhe und Durchmesser der Scheiben sowie Geometrie und Anzahl der parallelen Kanäle können individuell gewählt um die jeweils besten Bedingungen für Strömungsgeschwindigkeit, Druckverlust und weitere Anforderungen an die Wärmeübertragung zu gewährleisten.
Die Apparate können mit weiteren Zusatzmerkmalen wie z.B. einer Kohlefaserarmierung, GMP-Tauglichkeit oder ATEX optional ausgestattet werden.
Ringnut-Wärmetauscher werden vor der mechanischen Bearbeitung imprägniert. So kann eine harzfilmfreie Oberfläche der produktberührten Oberflächen gewährleistet werden. Das sorgt für einen bestmöglichen Wärmeübergang und einen dauerhaft partikelfreien Betrieb.
Industrielle Prozesse:
- Pflanzenschutz
- Feinchemikalien
- Pharmazeutische Wirkstoffe
- Flammschutzmittel
- Aromen und Düfte
- Vitamine
- Behandlung, Reinigung und Konzentrierung von verbrauchten Säuren
- und vieles mehr...
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