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Columna de grafito y internos de columna

Columna de grafito

Columnas de grafito son diseñadas para la destilación de líquidos ultracorrosivos, así como para el lavado, absorción, o depuración de gases muy corrosivos. Cada columna de grafito impermeable es hecha a medida para ajustarse mejor con los requisitos del proceso. Consisten en secciones cilíndricas de grafito que se apilan uno sobre el otra.

Fotografías

3D Renderings

Materiales:

  • Grafito impermeable: GAB GPX1, GPX1T o GPX2
  • Internos de columna: grafito o compuesto reforzado con fibra de carbono (CFC)
  • Placas de presión y bridas: acero al carbón o acero inoxidable
  • Tirantes, tuercas, pernos, arandelas, resortes: acero inoxidable
  • Juntas de PTFE entre los anillos de las columnas

Diseño:

  • Diseño modular: diámetro y número de secciones ajustables
  • Diámetro de columna: hasta 900 mm como estándar, diámetros más grandes bajo pedido.
  • Espesor de la pared depende de la temperatura y presión de diseño
  • Ubicación y orientación de boquillas de grafito según los requisitos de proceso
  • Compensación de expansión térmica garantizada por tirantes y resortes helicoidales

Características Principales:

  • Presión de diseño: -1 barg (vacío total) a +3 barg (45 psig), dependiendo del diámetro nominal, así como de la temperatura y presión de diseño
  • Temperatura de diseño: -60 a +200°C (-76 a 392°F)
  • Diseño: De acuerdo a PED Europeo, código ASME, código Chino para recipientes a presión y otras normas internacionales bajo pedido
  • Internos: juntas en grafito, cerámica, PTFE y otros fluoropolímeros, bandejas con tapa tipo burbuja o bandejas tipo banana, anillos y malla de soporte, distribuidores de líquido, rociadores de gas, camas de desempaño, y partes fabricadas a medida. 

Beneficios principales:

  • Resistencia excepcional la corrosión en uno o en ambos lados
  • Fácil desmontaje
  • Alta seguridad operacional
  • Diseño robusto y modular
  • Tiempo de entrega corto
  • Larga vida útil

Documentación técnica

 

 
PIRN17-EN-US Intercambiador de Calor de Ranura Anular – Series G (en inglés, unidades SI y US)

Columnas

Columnas de fraccionamiento

Las columnas de fraccionamiento se utilizan para destilar mezclas de líquido y separar dicha mezcla en sus componentes, o fracciones, basados en las diferencias de volatilidades. Las columnas de fraccionamiento son ampliamente utilizadas en la industria química y química fina.

La destilación es un proceso de separación con un gran consumo de energía. La eficacia en la separación depende de la altura y diámetro de la columna, la relación de la altura de la columna con el diámetro y el material que compone la columna de destilación. Las columnas de destilación generalmente funcionan en estado continuo. La cantidad de alimentación agregada es igual a la cantidad de producto eliminado. La cantidad de calor entrando en la columna desde el rehervidor y con la alimentación debe ser igual a la cantidad de calor quitado por el condensador superior a los productos. El calor entrando en una columna de destilación es un parámetro fundamental de funcionamiento, calor excesivo o insuficiente de la columna pueden conducir a formación de espuma, goteo, arrastre o inundaciones. Las columnas de fraccionamiento tienen salidas en la columna a intervalos para que múltiples productos con diferentes rangos de ebullición puedan ser retirados de una columna destilando una corriente de alimentación de un multicomponente. Los productos más volátiles, por tanto, más ligeros y con los puntos de ebullición más bajo salen de la parte superior de las columnas y los productos "más pesados" con los puntos de ebullición más altos salen por la parte inferior. Las columnas de fraccionamiento utilizan un reflujo externo para lograr la mejor separación de los productos.

Dentro de la columna, el reflujo líquido descendente proporciona enfriamiento y condensación de los vapores que fluyen hacia arriba, aumentando así la eficacia de la torre de destilación. Mientras más bandejas y/o reflujo haya, será mejor la separación de materiales de punto de ebullición menor de los materiales de punto de ebullición mayor. El diseño y operación de una columna de fraccionamiento depende de la composición de la alimentación y así como la composición de los productos deseados. Se usan modelos de simulación tanto para el diseño, operación y construcción.

 

Columnas de lavado, absorción o depuración

Las columnas de lavado, absorción, o depuración son dispositivos de control de contaminación del aire que pueden utilizarse para eliminar algunas partículas y/o gases de corrientes industriales de escape. Consisten en columnas con entrada de gas en la parte inferior y líquido de lavado alimentado desde la parte superior sobre la sección transversal completa. El gas y el líquido pasan a través de la columna en contraflujo. Antes de que el gas salga por la parte superior de la columna, gotas ocluidas de líquido de limpieza son retenidas por separadores de gota adecuados. El diseño de las columnas (altura, diámetro, número de bandejas, empaque de las secciones, tipo de mpaque, etc.) depende de la tarea de limpieza y la composición de los gases de escape.

 

Transferencia de masa entre gases y líquidos

El material de empaque o las bandejas de tapa tipo burbuja se utilizan en la columna para asegurar un íntimo contacto entre los gases que fluyen para arriba y los líquidos corriente abajo, y por lo tanto para generar la transferencia de masa necesaria. Columnas equipadas con bandejas son generalmente mejores en el manejo de sólidos u otras fuentes de suciedad. También operan más eficientemente a tasas menores de líquido. Por otro lado, columnas llenas ofrecen una menor caída de presión y son generalmente mejores en el manejo de sistemas de espuma.

Los líquidos tienden a mojar la superficie del empaque y los vapores pasan a través de esta superficie mojada, donde ocurre transferencia de masa. Empaques con diferentes formas tienen diferentes áreas de superficie y espacio vacío entre empaques. Ambos de estos factores afectan al rendimiento de empaque.

Columnas de grafito impermeable de GAB Neumann

Las columnas de grafito impermeable GAB Neumann están diseñadas para destilar fluidos muy corrosivos y/o para lavar, absorber, o depurar gases muy corrosivos. Seguridad, fiabilidad y rendimiento en el largo plazo son nuestras consideraciones principales cuando el dimensionamos, diseñamos y fabricamos columnas de grafito impermeable.

Nuestras columnas de grafito impermeable están hechas a medida y por lo tanto, totalmente personalizables. Son específicamente adaptadas a los requisitos de proceso específicos de aplicaciones con ultracorrosivos. Los diámetros y las alturas de las secciones; el tipo, tamaño y número de las bandejas; el tipo, tamaño y número de las secciones de empaque; tamaño, número, ubicación y orientación de los inyectores, pueden ser adaptados para cumplir de la mejor manera con las condiciones requeridas de proceso, velocidad, caídas de presión y transferencia de masa. Puede utilizarse cualquier material de empaque compatible. Son usados comúnmente anillos de grafito, PTFE y PVDF Raschig.

Pueden ser equipados con todo tipo de características opcionales como condensadores integrados o rehervidores, sensores de presión y temperatura, refuerzo de fibra de carbono y mirillas.

Internos de la columna CFC de GAB Neumann

En estrecha colaboración con Nippon Kornmeyer Carbon Group (https://carbongroup.de/), GAB Neumann ha diseñado una gama completa de internos de columna de carbono reforzado con fibra de carbono (CFC). Las rejillas de soporte, las rejillas de retención, los distribuidores de líquidos, los colectores de líquidos y muchos otros tipos de elementos internos de columna pueden ser de CFC. El CFC es un material ligero y extremadamente resistente, con una excelente resistencia a la corrosión, incluso a los ácidos más fuertes. Las rejillas de soporte de CFC se pueden diseñar con una tasa de apertura muy alta. Sustituye ventajosamente a las rejillas de soporte hechas de grafito impermeable, vidrio, metales reactivos o acero revestido de vidrio.

 

Procesos industriales:

  • Absorción de ácido clorhídrico
  • Generación de ácido clorhídrico seco
  • Ácido fluorhídrico
  • Ácido fluorosilícico
  • Solventes orgánicos halogenados
  • Y más…

Opciones adicionales:

  • Condensador en línea, rehervidor, o intercambiadores de calor
  • Sensores de temperatura y presión
  • Refuerzo de fibra de carbono
  • Mirillas de vidrio

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