Groupes de mise sous vide

Les groupes de mise sous vide sont utilisés dans diverses industries pour éliminer les molécules de gaz d'un volume afin d'y laisser un vide partiel. Ils constituent une alternative fiable aux pompes à vide. GAB Neumann propose des groupes de mise sous vide à jet de vapeur à un ou à plusieurs étages pour des applications ultra-corrosives. Ils sont constitués de plusieurs éjecteurs de vapeur et condenseurs en série.

Les groupes de mise sous vide sont utilisés dans diverses industries pour éliminer les molécules de gaz d'un volume afin d'y laisser un vide partiel. Ils constituent une alternative fiable aux pompes à vide.

Ejecteurs à jet de vapeur

Les éjecteurs à jet de vapeur offrent un moyen simple, fiable et économique de produire du vide. Ils sont particulièrement adaptés dans l'industrie chimique où un approvisionnement en vapeur haute pression est assuré.

Les éjecteurs à jet de vapeur sont considérés comme une bonne alternative aux pompes à vide. Ils ne nécessitent aucune source énergétique hormis la vapeur motrice. Ils ne comportent pas de pièce en rotation. Ils sont fiables, faciles à installer, à utiliser et à entretenir.

Le principe de fonctionnement d'un éjecteur est de convertir la pression en vitesse Cela se produit par une expansion adiabatique de la vapeur motrice de la pression motrice à la pression d'aspiration à travers une buse convergente-divergente. Il en résulte une vitesse supersonique en sortie de buse. La vapeur motrice se dilate jusqu'à une pression inférieure à la pression d'aspiration. Cela crée une dépression et génère l'aspiration du flux dans l'éjecteur. La vapeur motrice à grande vitesse est mélangée avec le flux d'aspiration et entre dans le diffuseur convergent-divergent. La vitesse est maintenant transformée en pression.

La section convergente du diffuseur réduit la vitesse. Un choc de pression se produit dans la gorge du diffuseur. La section de passage augmente dans la partie divergente du diffuseur et la vitesse se transforme en pression.

Groupes de mise sous vide à étages multiples

Les groupe de mise sous vide à un seul étage à éjecteur à jet de vapeur présentent un taux de compression compris entre 1:7 et 1:10. Par conséquent, pour de faibles pressions d'aspiration, les éjecteur à jet de vapeur doivent être associés en série. Entre deux éjecteurs à jet, la vapeur motrice est condensée autant que possible afin de réduire les besoins énergétiques de l'étage suivant.

Si la température de condensation est trop basse entre deux éjecteurs, plusieurs éjecteurs peuvent être installés en série sans condenseur intermédiaire. Les groupe de mise sous vide à jet de vapeur à étages multiples peuvent être conçues pour des pressions d'aspiration inférieures ou égales à 1 mbar. Le taux de compression maximal pour éjecteur à jet de vapeur dépend de la pression d'aspiration et de la pression de la vapeur motrice disponible. Les éjecteurs à jet de vapeurs dont la pression d'aspiration est inférieure à 6 mbar doivent être réchauffés afin d'éviter la formation de glace.

Groupes de mise sous vide à étages multiples à jet de vapeur résistants à la corrosion

Dans des environnements très corrosifs, les éjecteurs à jet de vapeur en graphite imperméable constituent une alternative économique aux pompes à vide mécaniques à la maintenance très coûteuse.

Dans les groupes de mise sous mise résistants à la corrosion, des éjecteurs de vapeur et des condenseurs en graphite imperméable sont utilisés.

Nos buses en graphite imperméable sont conçues pour minimiser l'érosion et maximiser les performances. Ils sont les éléments clés de nos éjecteurs à jet de vapeur de graphite imperméables.

Groupes de mise sous vide à éjecteurs de vapeur en graphite imperméable à étages multiples de GAB Neumann

GAB Neumann conçoit et fabrique des groupes de mise sous vide à éjecteurs de vapeur en graphite imperméable à simple étage ou multiples étages pour des applications ultra-corrosives. Ils consistent en plusieurs éjecteurs de vapeur et condenseurs en série. Il est possible d'atteindre un niveau de vide inférieur à 150 mbar avec un seul éjecteur de vapeur et un condenseur. Avec 2 éjecteurs et condenseurs, un niveau de vide inférieur à 20 mbar peut être atteint. Avec 3 éjecteurs et condenseurs, un niveau de vide inférieur à 3 mbar peut être atteint. Avec 4 éjecteurs et condenseurs, un niveau de vide inférieur à 1 mbar peut être atteint. Avec 5 éjecteurs et condenseurs, un niveau de vide inférieur à 0,2 mbar peut être atteint.

Au lieu d'avoir un condenseur entre chaque pompe à vide à jet de vapeur, il est également possible de diviser la surface d'échange d'un condenseur plus grand en plusieurs surfaces de condensation indépendantes. Cette solution permet des économies substantielles car elle nécessite beaucoup moins de tuyauterie et un nombre inférieur de condenseur(s). Les unités résultantes sont donc plus compactes moins chères.

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